В производственных условиях При выполнении определенных операций сшивания деталей обуви швейная машина работает периодически: в течение некоторого времени — на полных оборотах, затем останавливается и т. д. Это облегчает условия работы капроновых шестерен в том отношении, что они имеют возможность частично остывать при остановке машины. Однако при непрерывной и длительной работе на больших оборотах капроновые шестерни нагреваются до значительных температур (ввиду низкой теплопроводности материала), что может привести к более форсированному их износу.
С целью выяснения этого вопроса была изготовлена опытная партия шестерен четырех типоразмеров из одного капрона и композиции, состоящей из капрона с наполнителем в виде алюминиевого порошка в количестве 20% и порошка дисульфида молибдена в количестве 15% от веса основного материала. Данная партия шестерен была изготовлена также из капрона-крошки при тех же режимах, что и предыдущая.
Отличие заключалось только в термической обработке, которая проводилась путем отжига деталей в минеральном масле при 170° С в течение 1,5 ч с медленным нагревом и охлаждением до комнатной температуры вместе с ванной.
После отжига шестерни дополнительно выдерживались в горячей воде (70-80° С) в течение 2 ч. Сравнительные испытания обычных (капроновых) шестерен и шестерен, изготовленных из указанной выше композиции, проводились в лабораторных условиях на двух швейных машинах ПМЗ 34-го класса с мощностью электродвигателя 0,25 кет. Одна из этих машин работала на обычных оборотах (2400 об/мин); а другая — укомплектованная шестернями с наполнителем — на более высоких оборотах (2800 об/мин). Машины работали ежедневно в течение 8 ч без остановок.