Изготовление деталей из капрона

Технологический процесс. Литье под давлением — наиболее распространенный способ переработки полиамидов, в частности поликапролактама (капрвна), в детали и изделия.

Для получения качественных деталей из поликапролактама способом литья под давлением необходимо учитывать, что технологические свойства этого полиамида имеют ряд особенностей: повышенную гигроскопичность исходного сырья, узкий температурный интервал плавления, склонность к окислению кислородом и деструкции молекул при повышенных температурах, выдержке в расплавленном состоянии. Кроме того, качество и свойства деталей в большой степени зависят от условий их литья (температуры пресс-форм, давления и др.) и вида исходного материала (капрон-крошка, отходы капрона).

Все эти особенности необходимо учитывать при производстве деталей из капрона. Технологический процесс изготовления деталей можно в изустной степени менять в зависимости от характера оборудования и вида исходного сырья.

Однако при всех обстоятельствах он состоит из следующих операций: подготовительной, литейной, термической, удаления литников, окрасочной (при необходимости).

Подготовка сырья.

Подготовка сырья в виде отходов капрона заключается в сортировке, размельчении, обезжиривании и сушке. Поступающее на переработку сырье обычно состоит из различных по величине и форме отходов, которые сортируют на слитки, полотно и волокно с одновременной чисткой их от посторонних примесей.

После сортировки слитки дробят, а полотно и нити режут на куски размером не более 30 мм.