Пресс-форма, которая была применена для получения заготовок

После отливки и термической обработки (отжиг в минеральном масле при 170° С в течение 30 мин, последующее кипячение з воде в течение 2 ч) заготовка поступала на механическую обработку. Механическая обработка выполнялась в Две операции: на токарном и зубофрезерном станках.

Токарная операция выполнялась за одну установку и заключалась в проточке поверху до получения нужного диаметра с углублением по радиусу соответственно размерам парной детали — червяка. Фрезерование зубьев осуществлялось на обычном универсальном фрезерном станке.

В последние годы наблюдается особенно интенсивное освоение производства пластмассовых деталей, используемых при ремонте и модернизации машин. Для этих целей на ремонтных заводах или при крупных ремонтных цехах промышленных предприятий создаются специальные участки по переработке пластмасс.

Опыт показывает, что на организацию таких участков требуются небольшие затраты времени и средств, вместе с тем они дают значительный экономический эффект.

В ближайшие годы производство синтетических материалов будет увеличиваться во все возрастающих масштабах, что позволит применять при ремонте оборудования самые различные пластмассы.

Это обстоятельство должно учитываться как при организации новых, так и расширении уже существующих участков по производству пластмассовых деталей. Такие участки могут быть укомплектованы различным оборудованием в зависимости от массовости производства и вида перерабатываемых пластмасс.