Изготовление пластмассовых деталей с помощью литых пресс-форм

Для этих целей в стальную оправку запрессовывают вставку из пластического металла (красной меди, латуни, алюминия и др.). В качестве пуансона (мастер-пуансона) используют закаленную на мелкоигольчатый мартенсит и тщательно отполированную стальную шестерню, которую при обильной смазке машинным маслом с помощью гидравлического пресса вдавливают до нужного положения в пластическую вставку. Для правильного направления мастер-пуансона в пресс-форме предусмотрен специальный стальной стержень.

Выточку во вставке под шестерню изготовляют с таким расчетом, чтобы количество выдавливаемого из впадин металла было достаточным для формирования полного профиля зубьев.

В дальнейшем, после зачистки и окончательной подгонки вручную эту вставку используют как рабочую часть пресс-формы.

При ремонте и модернизации машин приходится иметь дело, как правило, с коническими шестернями со спиральными зубьями, которые имеют эксплуатационные и технологические преимущества по сравнению с прямозубыми шестернями. Изготовление удовлетворительных по своему качеству пресс-форм для получения пластмассовых конических шестерен со спиральными зубьями с помощью обычных способов, в том числе способом пластической деформации, оказалось невозможным.

Эта задача была решена автором с помощью пресс-форм, рабочая часть которых была изготовлена способом литья. Пресс-форма состоит из разъемного корпуса и стального стержня.

Для получения формы в корпус вставляют новую металлическую (сталь или бронза) шестерню (мастер-модель), изготовленную с учетом усадки пластмассы.