Отверстия под винты, шурупы и другие крепежные элементы не следует располагать близко к краю детали ввиду опасности образования трещин. Резьбу диаметром до 3 мм можно получать непосредственно при изготовлении пластмассовой детали за счет резьбовых знаков (резьбового стержня для внутренней и кольца — для наружной резьбы).
Резьбы меньшего диаметра обычно получают только механической обработкой, так как металлические знаки получаются недостаточно прочными. При оформлении внутренней и наружной резьбы необходимо предусматривать выточки для сбега резьбы, которые предотвращают обрыв крайних верхних и нижних ниток.
Величина сбега, равная 0,5мм, является минимально допустимой. Если получаемая таким способом резьба по условиям эксплуатации детали не обеспечивает достаточной ее прочности и долговечности, то пластмассовые детали лучше армировать металлическими (стальными) резьбовыми вставками.
Закрепление арматуры. Армирование пластмассовых деталей производится в основном с целью повышения механической прочности, создания контактов в электрической цепи, а также с целью соединения пластмассовых деталей друг с другом или с другими деталями и частями машин.
Для создания электроконтактов применяется латунная, а в остальных случаях преимущественно стальная арматура. Некоторые способы закрепления плоской арматуры в пластмассовых деталях.
Во избежание образования трещин в местах закрепления плоской арматуры толщина ее должна быть минимальной (с учетом, разумеется, ее назначения и необходимой прочности).